项目位于山东省昌邑市柳疃工业园区，占地约21亩，一期总投资额约1.39亿元。采用先进的“干化+焚烧”技术，处理来自昌邑市区域范围内所有工业污泥及柳疃污水厂、柳疃工业园污水厂、下营污水厂产生的污泥，年可有效处理10万吨污泥，污泥处理后再生为绿色建筑材料，实现污泥资源化循环利用。项目采用BOO模式。
项目污泥来源主要为纺织印染企业水处理污泥及城镇生活污水厂污泥，其中，印染污泥是由有机残片、细菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体，含有大量的染料、助剂及衍生物，具有一定的环境风险，简单地填埋或直接暴露在旷野中，容易造成二次污染或成为土地的遗留污染源。
（1）不同批次收集的污泥含水率波动较大，污泥成分较为复杂，热值波动较大，对干化、焚烧设备的进料适应范围和稳定性要求很高；
（2）污泥热值较低，无法维持自持燃烧，除充分利用污泥热值外，燃烧设备还要能燃烧干布条等辅助燃料，降低运行成本，焚烧设备工况复杂，工艺控制难度大；
（3）污泥储存和干化系统产生的臭气量大，成分复杂，处理难度较大；
（4）污泥燃烧过程中产生大量废气，成分复杂，处理难度大。
工艺流程图
项目核心工艺采用先进的“干化+焚烧”组合工艺，其中干化设备采用转筒干化机，焚烧设备采用回转窑式焚烧炉。污泥处理工程主要包括污泥进料系统（带计量）、污泥干化系统、污泥焚烧系统（含废布料处理系统）、灰渣贮存与输送系统、烟气处理系统（含石灰-石膏法湿法脱硫系统、脱硫废水处理系统、钢烟囱）、臭气处理系统（含储泥池臭气）、配套电气及自控系统、以及辅助设备和烟气在线监测系统。
（1）转筒干化机利用焚烧烟气直接干化污泥，充分利用污泥热值，节省天然气消耗，降低运行成本。
（2）回转窑式焚烧炉中焚烧温度可达800~1000℃以上，在焚烧炉内强氧化性条件下，使有机质等成分燃烧完全，达到减容化，减量化，残渣稳定化，无害化处理的目的。
（3）利用印染企业废布料作为燃料辅料，既节省了天然气耗量，又将废布料无害化处理，实现“以废治废”的目的。
（1）实施效果
项目的建成将对柳疃工业园区印染等工业污泥、生活污水污泥和部分废布料进行妥善处置，实现污泥减容化、减量化、稳定化、无害化和资源化的目的，并促进当地经济、社会及环境协调可持续发展。
（2）社会效益
污泥处置设施与制砖设施的建设与投产，可以安置一批富余劳动力，增加就业机会，促进劳动力的转移，产生良好社会效益。城市环境质量的改善和提升，将会为该地区吸引更多投资，有力促进地区经济发展。
（3）生态效益
项目实施后，将解决工业企业污泥处置问题，从而避免因为新增污泥造成的占地、土壤及地下水污染，具有很好的环境效益。